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淮南瀝青混凝土路面的施工工藝

瀝青混凝土路面對基層要求

1. 具有足夠的強度和適宜的剛度

2. 具有良好的穩定性

3. 干燥收縮和溫度收縮變形較小

4. 表面應平整密實;拱度與面層的拱度應一致;高程符合要求。 施工工藝要求

一. 一般要求

1.熱拌瀝青混凝土混合料按集料最大粒徑分,有特粗式,粗粒式,中粒式,細粒式,砂粒式五種。

2.瀝青混凝土面層集料的最大粒徑應與分層壓實層厚相匹配。

二. 準備工作

1. 應復查基層和附屬構筑物質量,確認符合規范要求。施工材料經過試驗合格后使用。機械需配套且有備用的,并保持狀態完好。

2. 瀝青加熱溫度及瀝青混合料拌制,施工溫度應根據瀝青標號,黏度,氣候條件,鋪筑層的厚度及下臥層厚度,按照《城鎮道路工程施工及質量驗收規范》(CJJ1-2008)的要求選用。當瀝青黏度大,氣溫低,鋪筑層厚度小時,施工溫度宜用高限。

3.重要的瀝青混凝土路面宜先修100--200米的試驗段,主要分試拌,試鋪兩個階段,取得相應的參數。 三 .拌制運輸 瀝青混合料的拌制必須在瀝青拌合廠(場,站)進行。應有良好的防雨排水設施,并配備試驗室,以保證質量合格。 城市主干路,快速路的瀝青混凝土宜采用間歇式(分拌式)拌和機拌合。它具有自動配料系統,可自動打印每拌料的拌合溫度,拌合時間,拌合量等參數。 為配合大批量生產混合料,宜用大噸位自卸汽車運輸。出廠的瀝青混合料應逐車稱重,并測量運料車中的瀝青混合料的溫度,簽發一式三份運料單。一份存拌合場,一份交攤鋪現場,一份交司機。 卸料時,要均勻卸料,防止粗細分離。做到保溫,防雨和保護環境。

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